স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলি কাস্টিং, ফোরজিং, রোলিং এবং ঢালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা সৃষ্ট বিভিন্ন কাঠামোগত ত্রুটি এবং অবশিষ্ট চাপগুলিকে উন্নত বা দূর করে, ওয়ার্কপিসগুলির বিকৃতি এবং ফাটল রোধ করে। এগুলি কাটার জন্য ওয়ার্কপিসকে নরম করে, দানাগুলিকে পরিমার্জিত করে এবং ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য কাঠামোর উন্নতি করে।
স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলি ঢালাই, ফোরজিং এবং ঢালাইয়ের পরে মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাতের দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মোটা, অতিরিক্ত উত্তপ্ত কাঠামোকে পরিমার্জিত করার জন্য সম্পূর্ণ অ্যানিলিং করা হয়। ওয়ার্কপিসটি তাপমাত্রার উপরে 30-50 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয় যেখানে সমস্ত ফেরাইট অস্টেনাইটে রূপান্তরিত হয়, এই তাপমাত্রায় কিছু সময়ের জন্য রাখা হয় এবং তারপরে চুল্লিতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, অস্টিনাইট আবার পরিবর্তিত হয়, যার ফলে একটি সূক্ষ্ম ইস্পাত কাঠামো হয়।
স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের স্ফেরোইডাইজেশন ফোরজি করার পরে টুল স্টিল এবং বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ কঠোরতা কমাতে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টীল প্লেটকে 20-40 ডিগ্রি তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত করা হয় যে তাপমাত্রায় ইস্পাত অস্টিনাইট তৈরি করতে শুরু করে, এই তাপমাত্রায় রাখা হয়, এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, পার্লাইটে ল্যামেলার সিমেন্টাইট গোলাকার হয়ে যায়, যার ফলে কঠোরতা হ্রাস পায়।
এই প্রক্রিয়াটি সহজে কাটার জন্য উচ্চ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ কিছু মিশ্র স্ট্রাকচারাল স্টিলের উচ্চ কঠোরতা কমাতেও ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, ইস্পাতকে এমন তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে দ্রুত ঠাণ্ডা করা হয় যেখানে অস্টেনাইট খুব অস্থির থাকে, এই তাপমাত্রায় একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য বজায় থাকে, অস্টেনাইটকে ট্রুস্টাইট বা সরবাইটে রূপান্তরিত করতে দেয়, ফলে কঠোরতা হ্রাস পায়। কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং এর সময় ধাতব তার এবং পাতলা প্লেটগুলির শক্ত হয়ে যাওয়ার ঘটনা (বর্ধিত কঠোরতা এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস) দূর করতে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং ব্যবহার করা হয়।
