স্টেইনলেস স্টীল শীট সাধারণত কোল্ড রোলিং মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, এবং স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ একই ভাবে প্রক্রিয়া করা হয়. কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে তাপ চিকিত্সা, গ্রাইন্ডিং, পিলিং এবং হট-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপগুলির জন্য অন্যান্য প্রক্রিয়া।
স্টেইনলেস স্টিলের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের জন্য কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তার কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপগুলির কোল্ড-রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিম্নলিখিত স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
উচ্চ ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ: স্টেইনলেস স্টীল হল একটি উচ্চ-খাদ স্টীল যা ঘূর্ণায়মান বিকৃতিতে উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। উচ্চ-নির্ভুল ঘূর্ণায়মান অর্জনের জন্য, উচ্চ দৃঢ়তা সহ একটি মিল, যেমন একটি মাল্টি-রোল কোল্ড রোলিং মিল ব্যবহার করা আবশ্যক।
মাল্টি-রোল কোল্ড রোলিং মিল প্রক্রিয়া: এই মিলগুলি সাধারণত একটি একক-মেশিন বিপরীত ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি ব্যবহার করে। ঘূর্ণায়মান সময়, কয়লারের চারপাশে মোড়ানো মাথা এবং লেজের অংশগুলি ঘূর্ণায়মান হয় না এবং স্ক্র্যাপ হিসাবে কাটা হয়। পণ্যের ফলন উন্নত করতে, একটি গাইড স্ট্রিপ রোলিং করার আগে স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপের উভয় প্রান্তে ঢালাই করা হয়, কারণ গাইড স্ট্রিপ অংশটি রোল করা হয় না। অতিরিক্তভাবে, যখন হট-রোল্ড কয়েলগুলি খুব ছোট হয়, তখন একাধিক ছোট কয়েল একসাথে ঢালাই করে বড় কয়েল তৈরি করে, যা ঘূর্ণায়মান দক্ষতা এবং ফলন বাড়ায়। অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং এবং পিকলিং ইউনিটগুলিতে, ইস্পাত স্ট্রিপের মাথা এবং লেজের সংযোগগুলিও অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য ঝালাই করা আবশ্যক। স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই নিয়মিত ইস্পাত ঢালাই তুলনায় আরো চ্যালেঞ্জিং, বিশেষ করে যখন ঢালাই ঘূর্ণিত করা প্রয়োজন. ফলস্বরূপ, উচ্চ-মানের ঢালাই প্রযুক্তি স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ কোল্ড রোলিং উত্পাদনের একটি মূল বৈশিষ্ট্য।
অ্যানিলিং প্রয়োজনীয়তা: কোল্ড রোলিং করার আগে, কাঁচামাল (হট-রোল্ড কয়েল) অবশ্যই অ্যানিল করা উচিত। কোল্ড রোলিং এর সময় ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং প্রয়োজন, এবং চূড়ান্ত পণ্যটিকেও অ্যানিলিং করতে হবে। অ্যানিলিং এইভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের সাথে, প্রতিটিরই আলাদা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাপ চিকিত্সার জন্য উদ্দেশ্য, পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হতে পারে, একটি অনন্য প্রক্রিয়া সিস্টেমের প্রয়োজন।
সারফেস কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ড: কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপগুলির জন্য পৃষ্ঠের মানের কঠোর মান প্রয়োজন। ধাতুবিদ্যা এবং প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলি পূর্ববর্তী পর্যায়ে, সেইসাথে কোল্ড-রোলিং প্রক্রিয়ার সময় প্রবর্তিত, অনুমোদিত নয়। ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবস্থার একটি সিরিজ নিযুক্ত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, হট রোলিং স্কেল অপসারণ করার জন্য, হট-রোল্ড স্ট্রিপগুলিকে ব্লাস্ট করা হয় এবং আচার করা হয়। খালি জায়গা, কোল্ড রোলিং এবং তাপ চিকিত্সা থেকে ত্রুটিগুলি দূর করতে প্রায়শই নাকাল করা হয়। কোল্ড রোলিংয়ের পরে পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে রোলার গ্রাইন্ডিং অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে। উপরন্তু, উৎপাদনের সময় স্ক্র্যাচ রোধ করতে, স্টিলের কয়েলগুলিকে শক্তভাবে এবং সমানভাবে ক্ষতবিক্ষত করতে হবে, কোল্ড রোলিংয়ের আগে এবং পরে স্তরগুলির মধ্যে প্রতিরক্ষামূলক কাগজ ঢোকানো উচিত। বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলিও ক্রিয়াকলাপ এবং সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োগ করা হয় যা স্ক্র্যাচের কারণ হতে পারে। সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের গ্লসের জন্য, কিছু সমাপ্ত পণ্য অ্যানিলিং করার পরে আচার করা হয় এবং উজ্জ্বল ইস্পাত প্লেটগুলির একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে। কিছু পণ্য পৃষ্ঠ আবরণ প্রয়োজন হতে পারে. সংক্ষেপে, কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপ উত্পাদন অন্যান্য ইস্পাত প্রকারের তুলনায় অনেক বেশি সূক্ষ্ম এবং জটিল।
ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তা: স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ ফিনিশিং নির্দিষ্ট বিবেচনা জড়িত. উদাহরণস্বরূপ, চ্যাপ্টা করার প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র প্লেটের আকৃতির উন্নতি করতে হবে না বরং উজ্জ্বল 2B স্টিল প্লেট তৈরি করতে খুব কম রুক্ষতা (টেক্সচার্ড প্যানেল ব্যতীত) রোলার ব্যবহার করতে হবে। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, স্টিল প্লেটের গঠন কার্যক্ষমতা বাড়াতে চ্যাপ্টা পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা এবং কঠোর সমতলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন সোজা করার পদ্ধতি প্রয়োগ করে শক্তিশালী সোজা করার মেশিনগুলি প্রয়োজনীয়। কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল পণ্যগুলি সাধারণত দুটি আকারে সরবরাহ করা হয়: কয়েল এবং কাটা প্লেট, তাই আধুনিক স্টেইনলেস স্টীল কোল্ড রোলিং প্ল্যান্টগুলি অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স কাটিং ইউনিট উভয়ই দিয়ে সজ্জিত।
