স্টেইনলেস স্টিল হল এক ধরনের ইস্পাত যাতে ক্রোমিয়াম থাকে, এটিকে শক্তিশালী মরিচা প্রতিরোধ করে। এর কাঠামোর উপর ভিত্তি করে, স্টেইনলেস স্টিলকে চারটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: অস্টেনিটিক, ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক এবংডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল. প্রতিটি ধরনের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং নির্দিষ্ট ঢালাই প্রয়োজনীয়তা আছে.
স্টেইনলেস স্টীল ইস্পাতে ক্রোমিয়াম যোগ করে উত্পাদিত হয়, একটি নিষ্ক্রিয় অবস্থা তৈরি করে যা উপাদানটিকে মরিচা প্রতিরোধী করে তোলে। এই সম্পত্তিটি কার্যকর হওয়ার জন্য, ক্রোমিয়াম সামগ্রী কমপক্ষে 12% হতে হবে। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য, প্যাসিভেশন স্তরকে শক্তিশালী করতে নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো উপাদানগুলি প্রায়শই যোগ করা হয়।
সাধারণভাবে, "স্টেইনলেস স্টিল" বিস্তৃতভাবে স্টেইনলেস এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী উভয় ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত করে। যদিও স্টেইনলেস স্টিল সবসময় অ্যাসিড-প্রতিরোধী হয় না, অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত সাধারণত তার উন্নত রাসায়নিক গঠনের কারণে উচ্চতর মরিচা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল এবং এর ঢালাই বৈশিষ্ট্য
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের উচ্চ অনুপাত থাকে, যা সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক কাঠামো তৈরি করে। এই ইস্পাত চমৎকার প্লাস্টিকতা, বলিষ্ঠতা, এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব. ঢালাইয়ের সময়, তবে, এটি বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে:
আন্তঃগ্রানুলার জারা:
যখন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বর্ধিত সময়ের জন্য 450 ডিগ্রি থেকে 850 ডিগ্রি তাপমাত্রার মধ্যে থাকে, তখন Cr23C6 কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানায় অবক্ষয় হতে পারে, ক্রোমিয়াম-ক্ষয়প্রাপ্ত অঞ্চল তৈরি করতে পারে এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় ঘটাতে পারে। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে টাইটানিয়াম বা নাইওবিয়ামের মতো উপাদানগুলির সাথে অতি-লো কার্বন বা স্থিতিশীল ঢালাই সামগ্রী ব্যবহার করা, কম-তাপ ইনপুট ঢালাই কৌশল প্রয়োগ করা এবং ঢালাই পরবর্তী সমাধান চিকিত্সা করা অন্তর্ভুক্ত।
গরম ফাটল:
উচ্চ তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্কের কারণে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল শীতল হওয়ার সময় উল্লেখযোগ্য সংকোচনের চাপ অনুভব করে, যা এটিকে গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ করে তোলে। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, ওয়েল্ড মেটাল কম্পোজিশনকে ডুপ্লেক্স স্ট্রাকচার তৈরি করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যার মধ্যে ফেরাইট কন্টেন্ট 3% এবং 5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। উপরন্তু, উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড আবরণ নির্বাচন ক্র্যাকিং ঝুঁকি কমাতে পারে।
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং:
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই জয়েন্টগুলি নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী পরিবেশে প্রসার্য চাপের অধীনে বিলম্বিত ফাটল অনুভব করতে পারে। প্রতিরোধমূলক কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই সামগ্রী নির্বাচন করা, ঢালাই এবং বেস ধাতুর মধ্যে সঠিক মিল নিশ্চিত করা, উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা এবং ঢালাই পরবর্তী স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা প্রয়োগ করা।
দুর্বল জোড় গঠন:
এর উচ্চ খাদ উপাদান এবং গলিত পুলের কম তরলতার কারণে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের দরিদ্র ঢালাই পৃষ্ঠের গুণমান হতে পারে। ঢালাই গঠনের উন্নতির জন্য, রুট পাসের জন্য টাংস্টেন ইনর্ট গ্যাস (টিআইজি) ঢালাই, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের সংবেদনশীল তাপমাত্রা পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ এবং সংকীর্ণ ওয়েল্ড বিড প্রযুক্তি প্রয়োগ করার মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং এর ঢালাই বৈশিষ্ট্য
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলে 10.5% থেকে 30% ক্রোমিয়াম থাকে এবং এটির একটি বডি-কেন্দ্রিক কিউবিক জালি কাঠামো রয়েছে। এটিতে সাধারণত নিকেলের অভাব থাকে তবে উন্নত বৈশিষ্ট্যের জন্য অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম বা নিওবিয়াম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই ইস্পাত উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, কম তাপ সম্প্রসারণ, এবং চমৎকার জারণ এবং চাপ জারা প্রতিরোধের আছে. এর ঢালাই বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
ঢালাইযোগ্যতা:
কম তাপীয় সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের কারণে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং স্ট্রেস তৈরি করে, যা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। চাপ কমাতে এবং ফাটল এড়াতে ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং এবং পরে ধীর শীতল হওয়া অপরিহার্য।
আন্তঃগ্রানুলার জারা:
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রবণ, বিশেষ করে যখন কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে। এই ঝুঁকি কমাতে, কম কার্বন বা স্থিতিশীল ঢালাই উপকরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
জারা প্রতিরোধের:
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল অস্টেনিটিকের চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়316 স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষ করে উচ্চ ক্লোরিন সামগ্রী সহ পরিবেশে। এটি আক্রমনাত্মক ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের কম-কার্বন স্টিলের তুলনায় সামান্য বেশি ফলন এবং প্রসার্য শক্তি রয়েছে, তবে কম নমনীয়তা। ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ড প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা বজায় রাখার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ভঙ্গুরতা:
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঘরের তাপমাত্রায়, বিশেষ করে উচ্চ-ক্রোমিয়াম গ্রেডে ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে। ঢালাইয়ের সময় শীতল হওয়ার হার নিয়ন্ত্রণ করা এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার যথাযথ প্রয়োগ এই সমস্যাটি প্রশমিত করতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রা ভ্রমণ:
উচ্চ তাপমাত্রায়, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল কার্বাইড বৃষ্টিপাতের কারণে ক্ষত অনুভব করতে পারে। ইস্পাতের কার্বন ও নাইট্রোজেনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে এই ঝুঁকি কমানো যায়।
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং এর ঢালাই বৈশিষ্ট্য
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল একটি উচ্চ-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল যার একটি বডি-কেন্দ্রিক কিউবিক জালি কাঠামো রয়েছে। এটি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা অর্জন করে তবে তুলনামূলকভাবে কম প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা রয়েছে। মূল ঢালাই বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
শক্ত হওয়ার প্রবণতা:
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের পরে ঠান্ডা হওয়ার পরে একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করে, ঢালাই জয়েন্টগুলিতে ভঙ্গুরতা এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।
প্রিহিটিং এবং পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্ট:
ঢালাইয়ের চাপ কমাতে এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে, ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং করা এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা অপরিহার্য। এই ব্যবস্থাগুলি ঢালাই অঞ্চলের শক্ততা পুনরুদ্ধার করতে সহায়তা করে।
ঢালাই ফাটল:
এর কঠোরতা এবং ঢালাইয়ের চাপের কারণে, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল ঠান্ডা ফাটল হওয়ার প্রবণতা, বিশেষ করে যদি প্রি-হিটিং এবং পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্ট সঠিকভাবে না করা হয়।
ঢালাই উপাদান নির্বাচন:
উপযুক্ত ঢালাই উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। নিম্ন-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড বা ওয়েল্ডিং তারগুলি যা মূল উপাদানের রাসায়নিক সংমিশ্রণের সাথে মেলে, সাধারণত ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে ব্যবহৃত হয়।
ঢালাই প্রক্রিয়া:
সঠিক ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করা, যেমন আর্ক ওয়েল্ডিং বা টাংস্টেন ইনর্ট গ্যাস (TIG) ওয়েল্ডিং, এবং ওয়েল্ডিং প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করা উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
শীতল করার হার:
ঢালাইয়ের পরে শীতল করার হার ঝালাইয়ের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। দ্রুত ঠাণ্ডা শক্ত হয়ে যাওয়ার এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়, যখন ধীর ঠাণ্ডা ঢালাই করা জায়গায় শক্ততা কমাতে পারে।
সুতরাং, উচ্চ ঢালাই গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ঢালাইয়ের উপকরণ নির্বাচন করা, ঢালাইয়ের পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা এবং ঢালাই-পরবর্তী উপযুক্ত চিকিত্সা করা জড়িত। স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই বৈশিষ্ট্যগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝাপড়া টেকসই যন্ত্রপাতি ডিজাইন এবং উত্পাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
