1) Austenitic স্টেইনলেস স্টীল
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে মারাত্মক ধরনের ক্ষতি হল ইন্টারগ্রানুলার জারা। আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এড়াতে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নেওয়া যেতে পারে:
ক) অতি-নিম্ন কার্বন সামগ্রী সহ স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করুন (C এর চেয়ে কম বা সমান 0.03%) বা টাইটানিয়াম বা নাইওবিয়ামের মতো স্থিতিশীল উপাদান সহ।
খ) ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি ব্যবহার করুন যা ক্ষতিকারক তাপমাত্রা অঞ্চলে সময় কাটায়, যেমন কম কারেন্ট ব্যবহার করা, দ্রুত ঢালাই করা এবং পার্শ্বীয় দোলন প্রতিরোধ করা।
গ) শীতল প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল হ্রাস করতে জোড়ের উপর জোরপূর্বক কুলিং ব্যবহার করুন।
হট ক্র্যাকিং: গরম ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য, ঢালাই ধাতব কাঠামোটি 3% থেকে 5% এর ফেরাইট ঘনত্বের সাথে একটি দ্বৈত-ফেজ কাঠামো তৈরি করতে পরিচালনা করা উচিত।
কার্যকরী পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে যত্ন সহকারে গঠন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার নকশা করা এবং উপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা, যেমন-পোস্ট-ওয়েল্ড সমাধান চিকিত্সা।
দরিদ্র ঢালাই গঠন: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ডের দুর্বল পৃষ্ঠের গঠন নিম্ন-তাপমাত্রার কার্যকারিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এটি মোকাবেলার জন্য, সংকীর্ণ খাঁজ ঢালাই কৌশল ব্যবহার করা উচিত, ঢালাই গতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং ভাল ফিউশন বজায় রাখা উচিত।
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং: স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং একটি বিলম্বিত ক্র্যাকিং ঘটনা যা ঘটে যখন প্রসার্য চাপ একটি নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী পরিবেশে একটি ঢালাই জয়েন্টে কাজ করে।
2) ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল
সঠিক ফিলার মেটাল বেছে নিন: ক্র্যাকিং এড়াতে এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে, বেস মেটালের চেয়ে একটু বেশি নিকেল সামগ্রী সহ একটি ফিলার মেটাল ব্যবহার করুন।
কন্ট্রোল হিট ইনপুট: ঢালাইয়ের সময় অতিরিক্ত তাপ ইনপুট বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং হতে পারে। এটি এড়াতে, তাপ ইনপুট হ্রাস করুন এবং মাল্টিলেয়ার ওয়েল্ডিংয়ের সময় ইন্টারলেয়ারের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রির নিচে রাখুন।
গলিত পুল রক্ষা করুন: ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, গলিত পুলের পৃষ্ঠের দূষণ এড়াতে বিশেষ যত্ন নেওয়া উচিত, যা ঢালাই গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। সুরক্ষা উন্নত করার জন্য, ডবল-লেয়ার গ্যাস শিল্ডিং ব্যবহার করা, অগ্রভাগের ব্যাস প্রসারিত করা, আর্গন গ্যাস প্রবাহের হার পরিবর্তন করা বা ওয়েল্ডিং টর্চের নীচে একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হুড ইনস্টল করার কথা বিবেচনা করুন।
ওয়েল্ডেড জয়েন্ট ট্রিটমেন্ট: ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জয়েন্টগুলির সাথে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এবং ক্ষত হতে পারে সম্ভাব্য অসুবিধা। সঠিক তাপ চিকিত্সা এই সমস্যাগুলি সহজ করতে পারে।
3) মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল
প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি:
হাইড্রোজেন প্রবর্তন করতে পারে এমন কোনো তেল, জল বা অন্যান্য দূষক দূর করতে খাঁজ এবং আশেপাশের অঞ্চলগুলিকে ভালভাবে পরিষ্কার করুন।
আর্দ্রতা অপসারণ এবং ঠান্ডা ফাটল সংবেদনশীলতা কমাতে উচ্চ তাপমাত্রায় ঢালাই রডগুলি শুকিয়ে নিন।
মার্টেনসাইট ট্রানজিশন তাপমাত্রার (150-400 ডিগ্রি) নিচে প্রিহিটিং করলে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমে যায়।
