স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং হল এমনই একটি পণ্য যা প্রয়োগের জন্য খাদ থেকে তৈরি হয় যার জন্য শক্তি, স্বাস্থ্যবিধি, জারা প্রতিরোধের বা তাপ প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয়। যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ, মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন, হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেনসার, মেডিকেল ডিভাইস এবং উপাদান, উপকরণ এবং অন্যান্য কাঠামোগত কাজের জন্য টিউবিং বিভিন্ন আকার এবং দৈর্ঘ্যে তৈরি করা যেতে পারে।
টিউবিং বনাম। পাইপিং
স্টেইনলেস স্টিলের টিউবগুলি বন্ধ আকৃতির, দীর্ঘায়িত কাঠামো যা বৃত্তাকার, বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার বা একটি নির্দিষ্ট উপাদানের ডিজাইনের চাহিদা মেটাতে তৈরি করা যেতে পারে। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে স্টেইনলেস স্টিলের পাইপিংকে স্টেইনলেস স্টিলের পাইপিংয়ের সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়। যদিও চেহারাতে একই রকম, টিউবগুলি বিল্ডিং কাঠামো এবং উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য বাইরের ব্যাস দ্বারা পরিমাপ করা হয়, যেখানে ভিতরের ব্যাস পাইপিংকে পরিমাপ করে কারণ তারা গ্যাস এবং জ্বালানী, বাষ্প এবং অন্যান্য তরলগুলির মতো তরল পরিবহন এবং প্রবাহে গুরুত্বপূর্ণ।
কাঁচামাল তৈরি করা
বিজোড় স্টেইনলেস স্টিল টিউবিংয়ের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া। এটি একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস থেকে ইনগট তৈরির সাথে শুরু হয়। বড় ঢালাই লোহা আকরিক এবং কোক থেকে উদ্ভূত হয়, উত্তপ্ত কয়লায় কার্বন-সমৃদ্ধ পদার্থ। দুটি উপাদান ইস্পাত তৈরি করতে একটি তরল পদার্থে উত্তপ্ত হয়। ক্রোমিয়াম যোগ করা হয় (এবং প্রয়োজন অনুসারে অন্যান্য ধাতু) এবং তারপরে ঠাণ্ডা করা হয় যা স্টোরেজ বা পণ্য পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইস্পাত একটি "রুক্ষ" টিউব গঠন একটি বিলেট মধ্যে ঘূর্ণিত করা একটি পুষ্প হিসাবে ঢালাই করা যেতে পারে.
টিউবিং উত্পাদন পদ্ধতি
বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল টিউবিং উত্পাদন বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে. যাইহোক, দুটি জনপ্রিয় পদ্ধতি আছে:
রোটারি পিয়ার্সিং এবং রোলিং
সঠিক ওজন, ব্যাস এবং গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীল উপাদানকে উপযুক্ত ফোরজিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হলে রোটারি পিয়ার্সিং এবং রোলিং তৈরি হয়। তারপর ইস্পাত ছিদ্র করা হয় এবং বিভিন্ন ধরণের মিলের সাথে কাজ করা হয়। এটি করার ফলে উত্তপ্ত উপাদানটি একটি ছিদ্র বিন্দুর চারপাশে প্রবাহিত হয় যার ফলে একটি ফাঁপা বিলেট তৈরি হয়, যা পরে মিলগুলির ধারাবাহিকতায় রোলারটি লম্বা করা হয়। একটি ম্যান্ড্রেল বা প্লাগ টিউবিংয়ের অভ্যন্তরীণ সমর্থন গঠন করে; অভ্যন্তরীণ সমর্থন ছাড়াই ঘূর্ণায়মান দ্বারা দীর্ঘায়িত টিউবিংকে আরও আকার দেওয়া যেতে পারে।
এক্সট্রুশন
ঘূর্ণমান ভেদন এবং ঘূর্ণায়মান হিসাবে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি পছন্দসই গ্রেড, ব্যাস এবং ওজনের স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে শুরু হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া দীর্ঘ-দৈর্ঘ্য, বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল কয়েল টিউবিং গঠনের জন্য আদর্শ। এটি সবচেয়ে ঘনকেন্দ্রিক আইডি (অভ্যন্তরে ব্যাস) এবং অভিন্ন OD (বাইরের ব্যাস) প্রদান করে। একটি গরম এক্সট্রুডেড সিমলেস পাইপ হিসাবে শুরু করে, কাঁচামাল প্রথমে ঠান্ডা কমানো হয় এবং তারপর ঠান্ডা পিলজারের মাধ্যমে দীর্ঘ সোজা আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
কোল্ড পিলজারিং হল একটি ঠান্ডা-ঘূর্ণায়মান, অনুদৈর্ঘ্য প্রক্রিয়া যা টিউবিংকে এক ধাপে পছন্দসই মাত্রায় (OD, ID এবং প্রাচীরের পুরুত্ব) কাজ করে। ঠাণ্ডা পিলজারিংয়ের সময় উপাদানের কমই ক্ষতি হয়। কিন্তু শেষ সম্মুখের জন্য যে টিউবগুলি শেষ বা কেটে ফেলতে হবে।
চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং ফ্যাব্রিকেশন
ঠাণ্ডা কমানোর কাজ শেষ হয়ে গেলে, যেকোনো সম্ভাব্য অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং আরও ঠান্ডা কাজ করার জন্য উপাদানটির স্ফটিক কাঠামো পুনরুদ্ধার করতে স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিংটি অ্যানিল করা হয়। অ্যানিলিং ঠান্ডা-কাজ করা এবং ভঙ্গুর উপাদানকে এর নমনীয় বৈশিষ্ট্য ফিরিয়ে দেওয়ার জন্য নরম করে।
